冷柜制冷循環主要分四個過程，分別是壓縮、冷凝、節流與蒸發。其中節流過程由毛細管完成。毛細管將冷凝器送來的高壓、中溫（接近室內溫度）的制冷劑液體節流成低壓、低溫的制冷劑液體（其中含部分氣體），經節流后的制冷劑流過蒸發器，從而吸收箱內的熱量，達到制冷降溫的目的。
　　
　　毛細管一端連著冷凝器，另一端連著蒸發器，由其保持兩端一定的壓力差，并起到由冷凝器向蒸發器的供液控制作用。毛細管的供液能力對冷柜的制冷效果有很大影響。若供液量很小，則蒸發器內的制冷劑會偏少，從而制冷效果差，箱內結霜面少；若供液量過大，制冷劑的蒸發壓力會很高，從而蒸發溫度高、箱內溫度達不到相應的溫度等級，嚴重的還會造成壓縮機無法停機故障。

　　毛細管的供液能力與其幾何尺寸有關。長度越長、內徑越小，相應的供液量越小；反之越大。冷柜中使用的毛細管，一般使用內徑為0.5～1mm、長度2～4m的紫銅管。其尺寸主要由冷柜采用的壓縮機功率與其相應溫度等級確定。在修理中，若需更換毛細管，一般有以下兩種方法。
　　
　　1.把原毛細管整個取出，更換為與原毛細管相同內徑、長度的新管即可。
　　
　　2.若無法知道原冷柜內的毛細管具體尺寸，或買不到原規格的毛細管，又需更換新的毛細管時，可采用以下方法確定具體尺寸，相關部件及儀表連接。

　　在待修冷柜壓縮機的工藝口上接一只修理三通閥和低壓表，脫開冷凝器出口與過濾器焊接點，接入修理三通閥與高壓表，在過濾器的出口處焊上待換的新毛細管，毛細管的另一端敞開。分別打開兩只修理三通閥，啟動壓縮機。
　　
　　空氣由接在壓縮機工藝口的修理閥吸入，從毛細管敞開的一端噴出。當接工藝口的低壓表壓力與大氣壓力相等時，接在冷凝器出口和過濾器間的高壓表壓力應保持在1～1.2MPa。如果高壓表壓力過高，可將毛細管適當截去一段；如果高壓表壓力過低，則應換用更長或內徑更小的毛細管。如果相差不大，也可將毛細管盤成螺旋的彈簧狀，盤的直徑越小，圈數越多，則管內流動阻力越大，高壓越高，這樣也能調節毛細管的供液量。通常新換毛細管應選擇稍長一些的，這樣便于調整。

　　上述方法適用于采用往復式壓縮機的冷柜。對于采用旋轉式壓縮機的冷柜，則需將壓縮機吸氣口脫開，接入修理三通閥與壓力表，而不要打開工藝口。

　  冷柜橫式盤管一般用直徑8mm銅管，距冷柜口5-6cm處盤第一圈，然后逐圈往下盤，每圈間隔7cm，距底部約10cm處結束。盤管上部接毛細管，底部轉角處開洞接壓縮機進氣。盤管要平整，轉彎要準，長度的兩頭適當的部位用鋁卡將盤管固定在冷柜內壁上，寬度內不需裝卡固定。
　　
　　冰柜橫式盤管的長度：測量冰柜內壁一圈的周長；深度上部空出5CM，底部空出10CM，其余的深度按每間隔7CM盤一圈，得出所需盤管的圈數再加1圈（第一圈）；最后乘周長就是盤管的總長度了。如測得周長為1.6米，深度為50厘米的冰柜。

　　計算公式：總長度m=〔（0.5m-0.15m）÷0.07m+1.6m〕X1.6m=10.56m
　　
　　毛細管不論原箱外有多長，保留原長度，另接1.2-1.5m（原埋藏在箱體內的長度）同規格的毛細管即可，一定能行。
　　
　　毛細管穿過底部緊貼內角從上部第一圈進入（底部的穿管洞應緊靠角，毛細管和回氣管都從此洞穿出）。如是冷凍冷藏兩用冰柜，毛細管先進冷凍管。
　　
　　豎盤管與橫盤管比較有三點好處：
    1、轉角處不浪費（不占）冷柜冷柜空間；
    2、不積存冷凝水，以免內壁腐爛；
    3、運行中或停機后初開機時能有效避免液擊壓縮機。