夏季來臨時，蛋糕柜使用強度和頻率增大，有時可能會出現蛋糕柜不制冷或者制冷不良的情況，下面了解下出現了類似的制冷系統故障常見原因及解決辦法：

蛋糕柜的制冷系統，一般最常見的操作故障為：制冷溫度下降緩慢、系統堵塞引起運行工況不正常或無法運行等。這種情況多為操作調整不當所致，其中膨脹閥的調節是最為關鍵的。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。

相反，如果蛋糕柜膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發過剩，過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程(液擊)，使蛋糕柜制冷壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度，應根據當時的蛋糕柜溫進行調節，即在蛋糕柜溫相對應的壓力下調整。

根據蛋糕柜制冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發壓力和溫度也過低。但由于進入蛋糕柜蒸發器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發速度減慢，單位容積(時間)制冷量下降，制冷效率降低。

蛋糕柜不制冷或者制冷不良主要有以下幾種情況導致的：

制冷系統堵塞一般有臟堵和冰堵兩種，油堵比較少見。臟堵是由于制冷系統中有雜質（氧化皮、銅屑、焊渣），當它隨制冷劑循環時，在毛細管或過濾器處發生堵塞。冰堵是制冷系統進入水分所致。因F－12本身含有一定的水分，加之維修或加氟過程中抽空工藝要求不嚴，使水分、空氣進入系統內。在壓縮機的高溫高壓作用下，制冷劑由液態變為氣態，這樣水分便隨制冷劑循環進入又窄又長的毛細管。當每千克制冷劑含水量超過20mg時，過濾器水分飽和，不能將水分濾掉，當毛細管出口處溫度達到0℃時，其水分從制冷劑中分解出來，結成冰，形成冰堵。
    
臟堵和冰堵又分為全堵和半堵，其故障現象為蒸發器不結霜或結霜不滿，冷凝器后部溫度偏高，用手摸干燥過濾器或毛細管入口處，感到溫度和室溫幾乎相等，有時甚至低于室溫，切開工藝管有大量氣體噴出。冰堵形成后，壓縮機排氣阻力增大，導致壓縮機過熱，熱保護器工作，壓縮機停止運轉，大約25分鐘左右后冰堵部分溶化，壓縮機溫度降低，溫控器及熱保護器觸點閉合，壓縮機啟動制冷。所以，冰堵具有周期性，蒸發器可見到周期性結霜、化霜現象。

如壓力正常，可開啟蛋糕柜制冷壓縮機，看壓力是否下降為正常值(正常運行壓力為0。05MPa左右)。若壓力下降為0V，甚至負壓，則可能存在以下故障：
用手指背面(安全觸摸法)接觸壓縮機出口至冷凝器管道，看是否有明顯溫升，若有一定溫升且蒸發器管道也結霜的話(結霜面積為一部分，調整“開大”貯液器出液閥與膨脹閥無效)，則為制冷劑不足；

若力下降后，出口管道無熱度(或熱一會兒又涼了)，則證明制冷系統存在冰(臟)堵現象；若壓力與停機時的壓力差不多。則證明蛋糕柜制冷壓縮機閥板組件有問題，壓縮機失去吸氣、排氣能力；若壓力也下降，但降不到正常值(如降到0。1MPa左右)，則應查看蒸發器是否無霜或結虛霜(用于一摸就化了)、結露。

在停機狀態下，把進口閥桿逆時針旋到底，卸下工藝口上的絲堵(螺絲)，裝上修理專用的“對絲”(一邊為細絲，與壓縮機進口閥工藝口連接；另一邊為粗絲，與加液管錐形螺母連接)，再裝上連接管與壓力表(表閥關閉)，順時針旋轉進氣閥桿一圈左右，使進氣閥呈三通狀態，觀察進門壓力是否正常(正常壓力應在0.3MPa～0.4MPa)
 

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